如今的社會(huì )是一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)代，而人們對食品的需求量也更大，從而裝盒機對食品生產(chǎn)也有了很大的幫助。許多企業(yè)為了保證食品質(zhì)量安全，在加工包裝時(shí)有一個(gè)道程序是把產(chǎn)品裝入盒中之后在進(jìn)行封盒的。以前一般都是采用人工來(lái)完成，效率低下?，F在自動(dòng)裝盒機就能很好的解決這個(gè)問(wèn)題，給食品工業(yè)帶來(lái)更高效有保障的生產(chǎn)效率。
　　
　　自動(dòng)裝盒機主要采用一系列復雜的傳動(dòng)，模仿人的動(dòng)作來(lái)將食品、藥品、保健品和說(shuō)明書(shū)等自動(dòng)裝入相應的盒中，自動(dòng)完成下盒、開(kāi)盒、裝填、蓋盒，部分功能較全的自動(dòng)裝盒機還帶有貼封口標簽或進(jìn)行熱收縮裹包等附加功能。與手工裝盒相比，自動(dòng)裝盒機能夠將這些復雜的工序變得簡(jiǎn)單，自動(dòng)裝盒機現在應用十分普遍，大大提高了工作效率，節約勞動(dòng)力成本。 　　 　　自動(dòng)裝盒機雖然省時(shí)省力，效率高，但是操作不當或者操作失誤，也會(huì )存在一些問(wèn)題。例如，有時(shí)會(huì )因為紙盒的尺寸、大小出現略微的變化而造成紙盒不易被打開(kāi)或者卡機的現象；機器長(cháng)時(shí)間高速運行后穩定性相對較差，要求運行平穩，這就需要多使用伺服系統；長(cháng)時(shí)間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時(shí)維護，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
　　
　　因此，針對存在的問(wèn)題要及時(shí)處理，并且也要熟知自動(dòng)裝盒機工作流程。自動(dòng)裝盒機工作時(shí)通常分為四個(gè)階段，即下盒、開(kāi)盒、裝填，最后是蓋盒，然后完成整個(gè)過(guò)程。首先，由下料裝置將物料下料至輸送帶上，再由輸送帶上裝有光電開(kāi)關(guān)，由此來(lái)檢測所下產(chǎn)品是否符合要求，如未不符，不下說(shuō)明書(shū)不吸盒。如若符合要求，則PLC會(huì )將命令傳達至吸盒機處。
　　
　　一般來(lái)說(shuō)，下盒動(dòng)作是由一個(gè)吸盤(pán)從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒，輸送至裝盒的主生產(chǎn)線(xiàn)上，由一個(gè)導軌卡位將紙盒固定并利用一個(gè)推板打開(kāi)紙盒，同時(shí)會(huì )有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開(kāi)成直角并前移到裝填區域等待物料裝填。 　　 　　另外，在裝填區域將物料以及其它附件填裝后，相關(guān)裝置會(huì )將盒子推進(jìn)左右的導軌中，然后再進(jìn)行蓋盒動(dòng)作。值得注意的是，在蓋盒之前，機器會(huì )先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動(dòng)盒蓋彎折，使插舌插進(jìn)盒子中并使鎖扣扣緊。蓋盒動(dòng)作是十分關(guān)鍵性的動(dòng)作，完成的好壞與紙盒的結構和機器調節的準確程度有很大關(guān)系。否則蓋盒動(dòng)作不到位直接影響裝盒效果。
　　
　　最后，當食品和說(shuō)明書(shū)準確地推入盒中時(shí)，紙盒在走盒鏈條的帶動(dòng)下將繼續向前移動(dòng)。之后再經(jīng)過(guò)打批號裝置，將鋼字打上后進(jìn)入蓋盒工序。需要注意的是，在出口傳送帶上裝有“問(wèn)題產(chǎn)品”的剔除裝置，可以將前面食品下盒、開(kāi)盒、裝填等工序檢測有問(wèn)題的產(chǎn)品全部剔除，以便更好地保證出來(lái)的食品包裝盒滿(mǎn)足工藝需要，全部為合格品。
　　
       自動(dòng)裝盒機能有效的提高裝盒包裝的效率，給企業(yè)減少人工成本，同時(shí)提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。邁特凱自動(dòng)裝盒機，折盒機，封盒機廠(chǎng)家，售前電話(huà)；17722733367